晶澳超凈車(chē)間是用于生產(chǎn)光伏（太陽(yáng)能）電池的專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所。在晶澳超凈車(chē)間中，采用了高度潔凈的環(huán)境控制技術(shù)，以確保生產(chǎn)過(guò)程中的微塵、微粒和其他污染物的控制，從而保證光伏電池的質(zhì)量和性能。

在晶澳超凈車(chē)間中，通常會(huì )進(jìn)行以下工藝步驟：

切割硅片：將硅原料切割成薄片，通常使用鋼絲鋸或激光切割技術(shù)。

清洗硅片：將切割好的硅片進(jìn)行清洗，去除表面的雜質(zhì)和污染物。

晶體生長(cháng)：將清洗好的硅片放入爐中，通過(guò)熱處理使其逐漸生長(cháng)成大尺寸的單晶硅。

制作電池片：將生長(cháng)好的單晶硅切割成適當尺寸的電池片，并進(jìn)行表面處理和電極制作。

組裝電池組件：將電池片組裝成太陽(yáng)能電池組件，包括連接電池片、封裝和安裝邊框等工藝步驟。

晶澳超凈車(chē)間的目的是為了最大程度地減少外界污染對光伏電池生產(chǎn)過(guò)程的影響，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效率的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品。

超凈車(chē)間，對室內潔凈度要求特別高的車(chē)間。室外空氣需經(jīng)初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器以后進(jìn)入車(chē)間。以單位體積空氣中可含的塵粒數為控制指標。進(jìn)入超凈車(chē)間的人員和物料均需通過(guò)一定凈化程序。適用于生產(chǎn)高精密產(chǎn)品。