1、電池測試：先對電池片的性能參數進(jìn)行分類(lèi)，這樣使其有效的將電池組合在一起。電池測試通過(guò)測試電池的參數大小等等來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，做出質(zhì)量合格電池以及提高電池的效率。

2、正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線(xiàn)上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線(xiàn)上。

3、背面串接：是根據不同的太陽(yáng)能板使用不同的模板，使得背面焊接槽的大小和電池的大小相對應，完全融合。

4、層壓敷設：當背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗合格后，那么將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。

5、組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過(guò)抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。

6、修邊：層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化會(huì )形成毛邊，這時(shí)候工作人員來(lái)進(jìn)行切除。

7、裝框：類(lèi)似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(cháng)太陽(yáng)能板的使用壽命。

8、焊接接線(xiàn)盒：在組件背面引線(xiàn)處焊接一個(gè)盒子，以便于用于與其他設備的連接。

9、高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線(xiàn)間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，測試它能否在惡劣條件下正常使用。

10、組件測試：這是最后的測試，主要是對電池的輸出功率進(jìn)行確定，測試其輸出特性，這樣太陽(yáng)能板的質(zhì)量等級可以顯示出來(lái)。

擴展資料

發(fā)電原理

太陽(yáng)光照在半導體p-n結上，形成新的空穴-電子對，在p-n結電場(chǎng)的作用下，空穴由p區流向n區，電子由n區流向p區，接通電路后就形成電流。這就是光電效應太陽(yáng)能電池的工作原理。

太陽(yáng)能發(fā)電

太陽(yáng)能發(fā)電方式太陽(yáng)能發(fā)電有兩種方式，一種是光—熱—電轉換方式，另一種是光—電直接轉換方式。

（1） 光—熱—電轉換方式通過(guò)利用太陽(yáng)輻射產(chǎn)生的熱能發(fā)電，一般是由太陽(yáng)能集熱器將所吸收的熱能轉換成工質(zhì)的蒸氣，再驅動(dòng)汽輪機發(fā)電。前一個(gè)過(guò)程是光—熱轉換過(guò)程；后一個(gè)過(guò)程是熱—電轉換過(guò)程。

（2） 光—電直接轉換方式是利用光電效應，將太陽(yáng)輻射能直接轉換成電能，光—電轉換的基本裝置就是太陽(yáng)能電池。

太陽(yáng)能電池是一種由于光生伏特效應而將太陽(yáng)光能直接轉化為電能的器件，是一個(gè)半導體光電二極管，當太陽(yáng)光照到光電二極管上時(shí)，光電二極管就會(huì )把太陽(yáng)的光能變成電能，產(chǎn)生電流。

當許多個(gè)電池串聯(lián)或并聯(lián)起來(lái)就可以成為有比較大的輸出功率的太陽(yáng)能電池方陣了。

參考資料: