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tpu膜怎么生產(chǎn)

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壓延級TPU的加工溫度是多少?加工注意點(diǎn)

駿燁復合材料提醒您!TPU塑料的成型溫度還跟型號有關(guān),大致加工溫度只做參考。一般在200度左右。TPU成型時(shí)模溫要低,30°左右,成型溫度dao在190°附近。采用多段保壓。為了防止產(chǎn)品變形,保壓時(shí)間跟冷卻時(shí)間要長(cháng)。TPU這種塑料在注塑成型的時(shí)候就是粘性太強,最好是用鍍鉻螺桿,減少塑料與螺桿表面的粘附性。還有TPU對剪切比較敏感,設計的時(shí)候壓縮比需要考慮。注射?擠出?材料硬度?具體牌號?一般籠統來(lái)說(shuō),160-230度。給多點(diǎn)信息,這樣大家才能幫到你。一般在180℃左右,較高的可以達到220℃這個(gè)主要看你用的TPU性能了,只要根據供應商提供的TPU性能表上的加工溫度做就行了。不懂就問(wèn)他們這樣保險點(diǎn),自己摸索費時(shí)費力還浪費材料。根據硬度和類(lèi)型不同而變化,一般在170-220之間,硬度高的一般加工溫度會(huì )高一些,聚脂型的比聚醚型的加工溫度高一些,最好是問(wèn)下供料廠(chǎng)商。

TPU彈力帶的生產(chǎn)工藝流程有幾個(gè)?

TPU彈力帶的生產(chǎn)工藝流程:

1.原物料干燥~2.產(chǎn)品配制~3.主機高溫熔解~4.水槽低溫成型~5.離型水離型~6.拖機牽引~7.上卷機定型~8.烤箱回火~9.放卷機放帶;這9步曲是生產(chǎn)TPU彈力帶必不可少的步驟

在TPU材料注塑成型時(shí)生產(chǎn)要注意什么?

1.過(guò)料桶

把料桶溫度升高到300~~350度用PC本色先過(guò)一邊然后在用PE把PC料過(guò)干凈。在降溫到TPU所需要的溫度。在用TPU過(guò)一下。

2.磨具溫度

不同的TPU他們的模溫也是不一樣的,如90A~98A透明產(chǎn)品模溫一般是20~40度。如果是比較硬的TPU模溫要高一點(diǎn)但不要超過(guò)60度。最主要的是模溫要恒定。一般情況,選用冷卻水。

3.材料干燥

tpu膜怎么生產(chǎn)-第1張圖片-贊晨新材料

TPU的吸濕性強因此不同的TPU他們的干燥時(shí)間,溫度也是不一樣的,主要是根據原料商提供的物性表來(lái)實(shí)行。建議真空干燥比較好。

4.成型溫度

一般的TPU的成型溫度都是170~230之間如果是透明產(chǎn)品170~200比較好。溫度過(guò)高產(chǎn)品的透明度會(huì )下降。

5.成型機臺

成型機臺要選用注射量要為額定量的40%~80%。不宜選用大機器。

6.成型工藝

大多數TPU要使用高壓慢速,因為T(mén)PU的收縮率大所以要使用高壓慢速。TPU的流動(dòng)性好易產(chǎn)生溢料,不易采用高背壓和過(guò)高的鏍桿轉速。背壓一般在0.3~~4MPA,鏍桿轉速30~~75r/min過(guò)高的鏍桿轉速材料和鏍桿產(chǎn)生的剪切熱會(huì )很大就會(huì )導致材料分解。選用多級注射,這樣產(chǎn)品就不會(huì )產(chǎn)生過(guò)大的內應力。產(chǎn)品就不容易變形.和難脫模。磨具的排氣是很重要的,排氣不良產(chǎn)品會(huì )出現燒焦或氣泡。成型周期要穩定,射膠時(shí)間6~15秒。保壓在5~10秒。冷卻20~60秒。

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