1、增加注射壓力，保壓壓力，延長(cháng)注射時(shí)間。對于流動(dòng)性大的TPE料，高壓會(huì )產(chǎn)生飛邊，引起塌坑，應適應降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減小，容易冷卻;對于高黏度料，應提高機筒溫度。收縮發(fā)生在澆口區域時(shí)應延長(cháng)保壓時(shí)間。

　　2、薄壁制件應提高模具溫度，保證料流順暢，壁厚制件應減低模具以加速表皮的固化定型。

　　3、適當增加冷卻時(shí)間，減少熱收縮。延長(cháng)制件在模內冷卻停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現象。